Termoplastilised tehnilised plastid
Miks valida meid
Ühekordne lahendus
Meie rikkalike kogemuste ja personaliseeritud teenindusega saame aidata teil tooteid valida ja vastata tehnilistele küsimustele.
Ülemaailmne saatmine
Teeme koostööd professionaalsete mere-, õhu- ja logistikaettevõtetega, et pakkuda teile parimat transpordilahendust.
Kvaliteedikontroll
Igal tootepartiil on vastav kvaliteedikontrolli aruanne, et lahendada teie kahtlused toodete kvaliteedi suhtes.
Meie Teenus
Klienditeenindus värskendab teid õigeaegselt tootelogistika teabega, et tagada kauba õigeaegne kohaletoimetamine.
Mis on termoplastiline tehniline plastik
Termoplastilised ehitusplastid, mida nimetatakse ka termoplastilisteks polümeerideks, on sünteetiliste vaikude rühm, millel on teiste standardsete plastmaterjalidega võrreldes kõrge jõudlus ja paremad plastilised omadused. Täpsemalt on tehnilistel plastidel lai valik omadusi (eriti mehaanilised ja/või termilised). ), mis võimaldab neil konstruktsioonilistes rakendustes palju paremini toimida kui tavaliselt kasutatavad tarbeplastid. Lisaks säilitavad need stabiilsuse laias temperatuurivahemikus ning peavad vastu olulisele mehaanilisele pingele ja keemilistele või füüsikalistele muutustele keskkonnas.
Termoplastiliste tehniliste plastide eelised
Vastupidav
Termoplastilised tehnilised plastid on plastilised ja löögikindlad. Paljudes rakendustes on termoplastilistel tehnilistel plastidel alternatiivsete materjalidega võrreldes pikem kasutusiga, kuna need ei mõlgi, ei pragune, ei pragune, ei kildu ega kulu. See vähendab teeninduskõnesid ja komponentide asendamist isegi kõige nõudlikumates rakendustes.
Keemiline ja plekikindel
Enamik termoplastilisi tehnilisi plastmasse on kemikaalide ja plekkide suhtes vastupidavad ning ei muutu kollaseks ega muutu värviliseks kokkupuutel paljude kemikaalidega, sealhulgas tööstuslike puhastusvahendite ja lahustitega. Teatud ühendid on grafitikindlad, mistõttu on need ideaalsed välitingimustes kasutamiseks.
Integreeritud värvid ja efektid
Värv segatakse materjaliga tootmisprotsessi käigus, nii et viimistlusefektid on ühtlased kogu materjali paksuse ulatuses. Saadaval on kohandatud värvid ja viimistlused. Enamikku termoplastilistest tehnilistest plastidest saab ideaalse tootetooni saamiseks kohandada värviga.
Vastake koodidele ja nõuetele
Termoplastilist tehnilist plastmassi saab segada lisanditega, et täita rangeid suitsu, süttivuse ja mürgiste gaaside eraldumise nõudeid õhusõidukite ja massitranspordi siseruumides. Paljud termoplastsed ühendid on oma olemuselt bioloogiliselt ühilduvad, mis tähendab, et need sobivad ideaalselt meditsiiniseadmete rakendusteks.
Keskkonnasõbralik
Termoplastne tehniline plastik on taaskasutatav ja ei sisalda hääli, mistõttu on see keskkonnasõbralik lahendus. Termovormimise tootmisprotsessid ei eralda hääli ega tekita ohtlikke jäätmeid, mida kõrvaldada. Termoplastilised tehnilised plastid toetavad kasutusea lõppedes taaskasutatavust ja olelusringi disaini.
Termoplastiliste tehniliste plastide kasutamine
Mehaanilised plastüksused
Näidete hulka kuuluvad nukid, haakeseadised ja käigud. Nende plastosade olulised omadused on suur löögi- ja tõmbetugevus ning hea stabiilsus pikka aega kõrgel temperatuuril.
Keemilised ja kuumakindlad plastkomponendid
Näiteks klapikatted ja -pesad, kütusetorud, veepumba korpused jne. Need tehnilised plasttooted nõuavad erakordset vastupidavust korrosioonikeskkonnale ja kõrgetele temperatuuridele.
Elektrilised plastosad
Need osad nõuavad suurepärast elektritakistust, tõmbetugevust ja stabiilsust. Näiteks pistikud ja releed.
Madala hõõrdumisega komponendid
Kõige olulisem nõue nende osade kasutamisel on madal hõõrdetegur. Näiteks kulumiskindlad pinnad, laagrid, juhikud ja liugurid.
Termoplastiliste tehniliste plastide tüübid




Polüeeter-eetri ketoon (PEEK)
PEEK on silmapaistvate termiliste ja mehaaniliste omadustega poolkristalliline termoplast. Sarnaselt teistele kõrgtehnoloogilistele termoplastidele on selle omadused tänu omapärasele keemilisele struktuurile, mis sisaldab fenüül- ja ketoonrühmi, mis pakuvad kõrget stabiilsust ja jäikust. PEEK-il on kõrge E-moodul ja tõmbetugevus. See sulab 350 kraadi juures ja on vastupidav kõrgetele temperatuuridele. Selle keemiline vastupidavus orgaanilistele lahustitele on samuti suurepärane ning seda ei hüdrolüüsi ei vesi ega kõrgsurveaur. Väga hea kiirguskindlus on veel üks selle täiustatud plastmaterjali omadus.
Polübensimidasool (PBI)
Polübensimidasool (PBI) on amorfne termoplast. Seda võib klassifitseerida äärmuslikuks termoplastseks materjaliks, millel on kõrgeim termiline stabiilsus kõigist arenenud termoplastidest. See talub temperatuuri kuni 430 kraadi pikka aega ja üle 500 kraadi kuni paar tundi. Üle 200 kraadi on suure molaarmassiga PBI kõrgeimad mehaanilised omadused kui ühelgi teisel täitmata plastmaterjalil. See ei põle ja säilitab oma mehaanilised omadused isegi söestunud. Seetõttu on see üks silmapaistvamaid täiustatud termoplastitooteid, mis turul saadaval on.
Fluoropolümeerid (PTFE)
Fluoropolümeere, nagu PTFE, iseloomustavad väga stabiilsed süsinik-fluori keemilised sidemed. See keemiline stabiilsus koos kõrge kristallilisusega muudab PTFE eriti kuumakindlaks isegi kõrgetel temperatuuridel. Fluoropolümeeridel on suurepärane keemiline stabiilsus ja need on vastupidavad enamikule lahustitele ja söövitavatele kemikaalidele. Neil on suurepärane tugevus ja jäikus. Nende materjalide peamised eelised on ka suurepärased dielektrilised omadused ja oma olemuselt madal hõõrdekäitumine.
Üldine tehniline plastik
Tehnilised termoplastid tagavad ühtlased mehaanilised omadused vahemikus 5 kuni 120 kraadi. Neid saab kasutada raskemate ja vähem töökindlate materjalide, näiteks pronksi või kummi asendamiseks. [2] Hea keemiline stabiilsus, mittetoksilisus ja head elektrilised omadused on paljude tehniliste termoplastide lisaeelised.
Termoplastiliste tehniliste plastide üldised omadused
Keti paindlikkus ja liikuvus
Plastides on keemiline mikrostruktuur tugevalt seotud materjali makroskoopiliste omadustega. Thermoplastic Engineering Plasticsi struktuuri ja omaduste suhe on keeruline, kuid üldiselt taandub see ahela paindlikkusele, st iga polümeeri ahela sees olevate aatomite liikumisvabadusele ja ahela liikuvusele, st polümeeri ahelate liikumisvabadusele. üksteisega.Keti sisemine paindlikkus on seotud energiaga, mida molekulid vajavad keemiliste sidemete ümber pöörlemiseks. See omakorda sõltub iga polümeeri keemilisest struktuurist. Kui polümeerahel on lineaarne ja koosneb enamasti üksikutest alifaatsetest sidemetest, näiteks polüetüleeni (PE) puhul, on polümeerahelad paindlikud.
Klaasistumistemperatuur ja soojusläbipainde temperatuur
Ahela paindlikkuse ja liikuvuse erinevused peegelduvad termoplastide makroskoopilistes omadustes. Klaasistumistemperatuur ehk Tg on defineeritud kui temperatuur, millest madalamal plastmaterjal käitub klaasja tahke ainena. Polümeerahelate väiksem paindlikkus ja liikuvus põhjustavad kõrgemat Tg-d. Kõik tehnilised ja täiustatud termoplastid on kõrge Tg-ga materjalid. See muudab need suurema termilise ja mehaanilise vastupidavuse tõttu sobivamaks nõudlikeks rakendusteks.
Kristallilisus
Termoplastilised ehitusplastid klassifitseeritakse poolkristallilisteks või amorfseteks. Lihtsamalt öeldes on kristallilisus polümeeriahelate paigutuse astme mõõt. Kui amorfsetel termoplastidel on juhuslik molekulaarne paigutus, siis poolkristallilistel termoplastidel on korrapärane molekulaarstruktuur. Sellel on oluline mõju plasttoodete funktsionaalsetele omadustele. Poolkristallilistel termoplastidel, nagu polüetüleentereftalaat (PET) või PEEK, on tavaliselt suurem mehaaniline tugevus ja jäikus võrreldes amorfsete materjalidega. Samuti on neil parem keemiline vastupidavus.
Kuidas valida termoplastilist tehnilist plasti
Löögikindlus
Kas Thermoplastic Engineering Plastics saab ümber põrgata või põrkuda või peab see mürskudele vastu pidama? Mõelge kohvri korpusele, hokiväljaku ümber olevale löögikaitsele, mis kaitseb fänne, vinüülvooderdust või kohvikualusele, mida saab maha kukkuda, põrutada või ümber lüüa – need kõik on valmistatud löögikindlast plastikust, et vältida purunemist ja mõlkimist. .
Kriimustuskindlus
Kas teie toode peab vastu kriimustustele ja hõõrdumisele, et säilitada nii konstruktsiooni terviklikkus kui ka välimus? Aknad, kaitseklaasid ja sildid on sageli valmistatud plastikust, mis on kulumiskindel või mida saab töödelda kriimustuskindla kattega.
Keemiline vastupidavus
Mõelge, kas teie toode puutub kokku agressiivsete kemikaalidega (nt tööstuskemikaalid) või püsivalt kokku leebemate kemikaalidega (nt puhastusvahendi konteiner).
Tõmbetugevus
Tõmbetugevus ehk see, kui palju materjali saab tõmmata või venitada ilma purunemise või pragudeta, on mõnes rakenduses vajalik, eriti kui valite metalli asemel plasti või kanga tugevduseks.
Kaal
Plasti üks eeliseid metalli ja muude materjalide ees on see, et see on vastupidav ja samas kerge. See on parandanud sõidukite kütusesäästlikkust ning muutnud meditsiinilised implantaadid kasutajatele tõhusamaks ja mugavamaks.
Kohandamise võimalus
Alates paindlikkuse parandamiseks plastifikaatorite lisamisest kuni kriimustuskindlate või antistaatiliste kattekihtideni pakuvad mõned termoplastid laia valikut kohandamisvõimalusi, samas kui teised on piiratud. Teades, mida oma plastist vajate, aitab teil valikuid kitsendada.
Läbipaistvus
Kas vajate läbipaistvat plastikut akende, kaitseklaaside või tootepakendi jaoks? See koos löögikindluse, kriimustuskindlusega ja muude teguritega võivad suunata teie valiku, milline termoplast on teie termovormimisprojekti jaoks parim.
Materjali valik
Materjali valik on termoplastiliste tehniliste plastide vormimisprotsessi esimene kriitiline samm. Materjali valik mõjutab detaili funktsionaalsust, esteetikat ja pikaealisust. Tavaliselt kasutatavad termoplastilised polümeerid, nagu polüetüleen ja polükarbonaat, valitakse nende mehaaniliste omaduste, kuumuskindluse ja kavandatud kasutusega sobivuse alusel.
Materjali ettevalmistamine
Ettevalmistus hõlmab toorplastgraanulite töötlemist optimaalse jõudluse saavutamiseks. See hõlmab kuivatamist niiskuse eemaldamiseks, mis võib mõjutada sulamisprotsessi ja vormitud osa kvaliteeti. Seejärel laaditakse graanulid survevalumasina punkrisse.
Sulamine
Sulamisetapis kuumutatakse plastgraanuleid tünnis edasi-tagasi liikuva kruviga, muutes need sulaks. Täpne temperatuuri reguleerimine on ülimalt oluline, et saavutada sulaplasti soovitud viskoossus ja vooluomadused.
Süstimine
Süstimise ajal surutakse sula plast kõrge rõhu all vormiõõnde. See etapp on detaili kuju ja pinnaviimistluse määramisel kriitiline. Sissepritse rõhk ja kiirus on hoolikalt kalibreeritud, et vorm oleks täielikult ja ühtlaselt täidetud.
Jahutamine ja tahkumine
Pärast süstimist hakkab termoplastne tehniline plastik vormi sees jahtuma ja tahkuma. Jahutusaeg on detaili terviklikkuse jaoks oluline ning seda mõjutavad termoplasti paksus ja termilised omadused.
Väljaviskamine
Pärast jahutamist visatakse osa vormist välja. Ejektori tihvtid hõlbustavad seda protsessi, tagades osa vabastamise ilma kahjustamata. Täpne väljatõmbeaeg ja -jõud on valmis detaili kvaliteedi säilitamiseks üliolulised.
Järeltöötlus
Järeltöötlus hõlmab detaili viimistlemiseks erinevaid meetodeid, sealhulgas liigse materjali kärpimist, pinnaviimistluseks poleerimist ja vajadusel värvimist. Need tehnikad täiustavad detaili välimust ja funktsionaalsust, vastates rakenduse erinõuetele.
Termoplastiliste tehniliste plastide mõju mõistmine materjalitehnoloogias
Ressursitõhusus
Termoplastsete tehniliste plastide üks tähelepanuväärsemaid aspekte on see, kui tõhusalt saab neid toota ja töödelda. Neid materjale saab korduvalt sulatada ja ümber kujundada ilma olulise lagunemiseta. See kvaliteet, mida nimetatakse taaskasutatavaks, kujutab endast märkimisväärset eelist keskkonna- ja majanduse seisukohast. Lisaks aitavad nende lihtsad valmistamis- ja vormimisprotsessid kaasa aja- ja kulusäästlikule tootmisele, mis on kiires tööstussektoris ülioluline.
Materjali jõudlus
Termoplastilised tehnilised plastid näitavad erinevaid funktsionaalseid omadusi. Näiteks on mõnel termoplastilisel insenerplastil kõrge kuumuskindlus, mistõttu need sobivad kõrge temperatuuriga või isolatsiooni nõudvate rakenduste jaoks. Teised näitavad muljetavaldavat keemilist vastupidavust ja seetõttu valitakse need söövitavaid aineid sisaldavatesse rakenduskeskkondadesse.
Disainivabadus
Termoplastiliste tehniliste plastide paindlikkus võimaldab neid vormida keerukateks ja keerukateks vormideks. See annab inseneridele ja disaineritele vabad käed uurida uuenduslikke disainilahendusi, muretsemata materjali kohanemisvõime pärast. Seda aspekti hinnatakse eriti sellistes sektorites nagu autotööstus, lennundus ja meditsiin, kus tasakaal disaini, funktsionaalsuse ja jõudluse vahel on kohustuslik.
Vastupidavus
Huvitav on see, et vaatamata sageli väikesele kaalule (kõrge tugevuse ja kaalu suhe) võivad termoplastsed tehnilised plastid olla uskumatult vastupidavad – vastupidavad löökidele, keemilisele rünnakule ja ilmastikumõjudele. Sõltuvalt termoplasti tüübist võib neil olla ka kõrge tõmbetugevus, jäikus ja sitkus, mis pikendab lõpptoote eluiga. Kui võtta need omadused kokku, on ilmne, et termoplastsed tehnoplastid on märkimisväärselt mõjutanud kaasaegset materjalitehnoloogiat, määrates disainivalikud, tootmisprotsessid, toote jõudluse ja ennekõike võimaluste valdkonda.
Meie tehas
MOSINTER GROUP asutati 2004. aastal. Peakontor asub Hiinas Ningbo linnas. Tootmisüksused asuvad Hiinas Zhejiangi, Jiangsu ja Shandoni provintsides. Keemiatoodete tootmisele ja turustamisele spetsialiseerunud MOSINTER GROUPil on suurepärased tootmisseadmed ja suure jõudlusega müügimeeskond, samuti täiustatud tootmistehnoloogia, terviklik kvaliteedijuhtimissüsteem ja ajakohastatud testimismeetodid.


KKK
Hiina ühe professionaalseima termoplastiliste tehniliste plastide tootjate ja tarnijatena iseloomustavad meid kvaliteetsed tooted ja konkurentsivõimeline hind. Võite olla kindel, et meie tehasest müüme hulgi termoplastilist tehnilist plasti.

